計量泵的工作原理電機經聯軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調節座內作往復運動。當柱塞向后死點移時，泵腔內逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復順還工作形成連續有壓力、定量的排放液體。泵的流量調節是靠旋轉調節手輪，帶動調節螺桿轉動，從而改變弓型連桿間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內移動行程來決定流量的大小。調節手輪的刻度決定柱塞行程，精確率為95%。計量泵是一種用于精確測量和輸送液體或氣體的設備。福州定制計量泵

對計量精度可能有影響的情況以下幾種參數可能對計量精度產生影響：(1)被計量液體的流量。(2)被計量液體的主要特性，例如化學腐蝕性、黏度和比重等。(3)系統的背壓。(4)吸上高度。計量泵的三閥在隔膜計量泵中，為了使隔膜計量泵的隔膜能正常的工作，所以必須要求計量泵液壓腔封閉空間內的液壓油的容積保持不變；這樣才能保證隔膜往復運動所形成的容積始終等于柱塞的行程容積，從而保持隔膜計量泵的流量保持不變。但在計量泵的實際使用過程中，由于柱塞密封的地方將難產生泄漏現象，泄露的同時可能會有氣體進入液壓腔里面。如果補油過多或者排出管路的壓力意外升高時，都會出現改變液壓腔內液體的容積現象，從而影響了計量泵流的量不穩定，從而降低了計量泵的計量精度。所以為了解決以上問題，每臺計量泵均采用了所謂的三閥裝置，實際是指液壓腔配套的補償閥、放氣閥、安全閥等三種功能的裝置或裝置的組合體。根據其作用原理的不同，也稱自動補償三閥裝置。自動補償三閥裝置在隔膜計量泵中應用非常多，特別是在有吸上高度要求的情況下，只能采用這種補償裝置。如圖所示，它由三個單獨的閥(安全閥、放氣閥和補油閥)組成。定制計量泵規格尺寸計量泵可以通過調整泵頭的轉速來控制流量。

計量泵流量調節是靠泵動力端的行程調節機構來實現的(當然也可以通過變頻調速來實現對流量的調節)。行程調節機構有電動調節和手動調節兩種方式，這兩種方式的重要是一致的，電動調節是在手動調節的基礎上加上一套電動調節器，以代替手動操作。目前國內的調節機構一般有如下幾種型式：N型軸機構、弓形輪機構、滑塊機構、凸輪機構等。流量調節機構的使用不受開機或停機限制，調節完畢后應鎖緊，防止因振動造成機構位置漂移，影響計量精度。一般情況下，行程比較大對應比較大額定流量，行程為零時對應零流量，且是線性變化關系。

計量泵是往復泵大家庭中的一員，是按用途將其命名為計量泵。其主要有以下特點：計量比較準確，泵本身帶有流量調節裝置，可以在零流量和額定點之間實現無級調速。計量泵根據液力端的結構形式可以分為：柱塞式計量泵和隔膜式計量泵。計量泵主要是單缸單作用往復泵，有時幾個缸連在一起使用，形成多聯計量泵, 但與多缸往復泵有著明顯的區別。隔膜泵的三閥是指安全閥、放氣閥和補油閥，是計量泵液力端的重要部件。三閥的正確使用與否關系到隔膜計量泵的能否正常運轉和計量精度是否準確。計量泵可以通過多種方式進行遠程監控和控制，如互聯網、手機APP等。

計量泵的選型一、確定壓力所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際比較高壓力，一般高出10～20％。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設備的投資和運行費用。二、確定流量所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30～100％較好，此時計量泵的重復再現精度高。考慮到經濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90％。三、確定泵頭（液力端）材質計量泵的具體型號規格確定后，再根據過流介質的屬性選擇過流部分的材質，這一步非常重要，若選擇不當，將會造成介質腐蝕損壞過流部件或介質泄露污染系統等。嚴重時還可能造成重大事故。計量泵可以通過調整驅動方式來適應不同的粘度和濃度。特殊計量泵計算

計量泵的使用需要注意液體的性質、粘度、溫度等因素，以確保計量精度和設備的正常運行。福州定制計量泵

計量泵常用的流量調節方式有調節柱塞(或活塞)行程、調節柱塞往復次數或兼有以上兩種方式等三種方法，其中以調節行程的方式應用比較廣。該方法簡單、可靠，在小流量時仍能維持較高的計量精度。行程調節方式有以下三種。①停車手動調節。在停車時手動調節計量泵的行程。②運轉中手動調節。在泵運轉中改變軸向位移，以間接改變曲柄半徑，達到調節行程長度的目的。常用方式有N形曲軸調節、L形曲軸調節和偏心凸輪調節等。③運轉中自動調節。常見的有氣動控制和電動控制兩種。氣動控制是通過改變氣源壓力信號達到自動調節行程的目的。電動控制是通過改變電信號達到自動調節行程的目的。福州定制計量泵

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